Prinsip kesesuaian dimensi antara cincin penyegelan dan alur penyegelan?

Ukuran yang sesuai antara cincin penyegelan dan alur penyegelan harus mengikuti prinsip -prinsip berikut: 1. Clearance yang sesuai: Diameter luar cincin penyegelan harus sedikit lebih besar dari diameter bagian dalam alur penyegelan untuk memastikan bahwa cincin penyegelan dapat sepenuhnya mengisi alur penyegelan dan memberikan efek penyegelan yang baik. Biasanya, diameter luar cincin penyegelan harus sekitar 0,2-0,5mm lebih besar dari diameter bagian dalam alur penyegelan. 2. Jumlah kompresi yang tepat: Cincin penyegelan perlu dikompresi selama pemasangan untuk menghasilkan efek penyegelan. Jumlah kompresi harus ditentukan berdasarkan karakteristik dan persyaratan aplikasi bahan penyegelan. Secara umum, kompresi cincin penyegelan harus dipertahankan antara 5-30%. 3. Pertimbangkan ekspansi dan kontraksi termal: Dalam lingkungan suhu tinggi atau rendah, bahan penyegelan akan mengalami ekspansi dan kontraksi termal. Oleh karena itu, ketika memilih ukuran cincin penyegelan dan alur, perlu untuk mempertimbangkan ekspansi termal dan koefisien kontraksi material untuk memastikan bahwa kinerja penyegelan yang baik masih dapat dipertahankan bahkan dalam perubahan suhu. 4. Pertimbangkan elastisitas dan deformasi material: pencocokan ukuran cincin penyegelan dan alur penyegelan harus memperhitungkan karakteristik elastisitas dan deformasi bahan penyegelan. Cincin penyegelan harus dapat pulih ke bentuk yang sesuai setelah dikompresi untuk memastikan efek penyegelan. Prinsip -prinsip ini dapat membantu memastikan bahwa ukuran yang sesuai antara cincin penyegelan dan alur penyegelan sesuai untuk mencapai efek penyegelan yang baik. Dalam aplikasi praktis, desain dan seleksi spesifik juga harus didasarkan pada persyaratan rekayasa spesifik dan karakteristik material.

30 April-2024

Pengantar kinerja segel hidrolik

Segel hidrolik adalah komponen utama yang digunakan untuk mencegah kebocoran cairan atau gas dalam sistem hidrolik. Mereka memainkan peran penting dalam sistem hidrolik, memastikan operasi normal dan kinerja sistem. Berikut ini adalah pengantar kinerja segel hidrolik: 1. Kinerja penyegelan: Fungsi utama segel hidrolik adalah untuk memberikan penyegelan yang efektif dan mencegah kebocoran cairan atau gas dari sistem hidrolik. Kinerja penyegelan yang baik dapat memastikan operasi sistem yang stabil, menghindari kehilangan energi dan penurunan tekanan sistem. 2. Resistensi keausan: Segel hidrolik biasanya perlu beroperasi di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, kecepatan tinggi, dan kondisi kerja yang keras, sehingga mereka perlu memiliki ketahanan aus yang baik. Segel dengan ketahanan aus yang baik dapat mempertahankan kinerja penyegelan untuk waktu yang lama dan memperpanjang masa pakai sistem. 3. Resistensi Korosi: Cairan dalam sistem hidrolik mungkin bersifat korosif, sehingga segel perlu memiliki resistensi korosi yang baik, dapat menahan korosi cair, dan mempertahankan kinerja aslinya. 4. Resistensi suhu tinggi: Suhu kerja dalam sistem hidrolik mungkin tinggi, dan komponen penyegelan harus memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, dapat mempertahankan kinerja penyegelan yang stabil di lingkungan suhu tinggi, dan tidak merusak atau mengeras. 5. Koefisien gesekan rendah: Segel hidrolik Y XIU harus memiliki koefisien gesekan yang rendah untuk mengurangi kerugian gesekan selama operasi, meningkatkan efisiensi sistem, dan mengurangi konsumsi energi. 6. Mudah dipasang dan diganti: Segel harus dirancang agar mudah dipasang dan diganti, sehingga dapat dipelihara dan diganti dengan cepat saat dibutuhkan, mengurangi downtime sistem. 7. Kepatuhan dengan standar dan spesifikasi: Segel harus mematuhi standar dan spesifikasi yang relevan dari sistem hidrolik untuk memastikan kualitas dan kinerjanya dapat memenuhi persyaratan teknik, meningkatkan keandalan dan keamanan sistem. Segel hidrolik memainkan peran penting dalam sistem hidrolik, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi operasi yang stabil dan efisiensi sistem. Oleh karena itu, ketika memilih dan menerapkan segel hidrolik, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor seperti kinerja penyegelan, ketahanan aus, resistensi korosi, resistensi suhu tinggi, koefisien gesekan, kenyamanan pemasangan, dan kepatuhan dengan standar dan spesifikasi.

20 April-2024

Fungsi dan penerapan segel produk karet

Segel produk karet adalah bahan penyegelan umum yang membentuk segel antara peralatan mekanis atau komponen untuk mencegah kebocoran atau masuknya cairan, gas, atau partikel padat. Fungsi dan aplikasi utama segel produk karet adalah sebagai berikut: 1. Fungsi penyegelan: Segel produk karet dapat mengisi dan meratakan celah antara peralatan atau komponen, membentuk segel untuk mencegah kebocoran cairan, gas, atau partikel padat. Ini dapat mencegah hilangnya media, polusi eksternal, dan masuk, memastikan operasi peralatan yang normal dan keselamatan lingkungan kerja. 2. Fungsi Pencegahan Debu: Segel produk karet dapat mencegah debu, partikel, dll. Dari memasuki bagian dalam peralatan, menjaga kebersihan dan operasi normal. Di beberapa lingkungan khusus, seperti produksi industri dan laboratorium, segel karet dapat berperan dalam pencegahan debu dan polusi, meningkatkan keandalan dan masa pakai peralatan. 3. Efek bantalan dan penyerap kejut: Segel produk karet memiliki elastisitas dan fleksibilitas yang baik, yang dapat memainkan peran buffering dan menyerap kejut selama operasi peralatan. Ini dapat menyerap getaran dan dampak mekanis, mengurangi kebisingan dan getaran peralatan, dan meningkatkan stabilitas dan keamanan peralatan. 4. Area aplikasi: Segel produk karet banyak digunakan di berbagai bidang, termasuk industri otomotif, mekanik, kimia, elektronik, medis dan lainnya. Aplikasi umum termasuk segel mesin otomotif, segel koneksi pipa, segel katup, segel instrumen, segel produk elektronik, dll. Segel karet memiliki karakteristik seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan aus, membuatnya cocok untuk berbagai lingkungan dan kondisi kerja.

03 January-2024

Berapa prinsip ukuran yang sesuai antara cincin penyegelan dan alur penyegelan?

Ukuran yang sesuai antara cincin penyegelan dan alur penyegelan harus mengikuti prinsip -prinsip berikut: 1. Suhu dan Tekanan: Pencocokan ukuran cincin penyegelan dan alur penyegelan harus mempertimbangkan kondisi suhu dan tekanan yang diperlukan. Dalam lingkungan suhu tinggi dan bertekanan tinggi, cincin sealif dan alur penyegelan harus menggunakan kesesuaian yang ketat untuk memastikan kinerja penyegelan yang efektif. 2. Elastisitas dan Deformasi: Cincin penyegelan biasanya terbuat dari bahan elastis, dan pencocokan ukurannya harus mempertimbangkan karakteristik elastisitas dan deformasi material. Cincin penyegelan harus dapat beradaptasi dengan perubahan dalam bentuk alur penyegelan dan menghasilkan deformasi yang sesuai di bawah tekanan untuk mencapai penyegelan. 3. Kompensasi Kenakan dan Kenakan: Pencocokan ukuran cincin penyegelan dan alur penyegelan harus mempertimbangkan kompensasi keausan dan keausan. Setelah penggunaan jangka panjang, cincin penyegelan dan alur penyegelan dapat mengalami keausan, sehingga sejumlah ruang kompensasi keausan harus dicadangkan untuk memastikan daya tahan kinerja penyegelan. 4. Instalasi dan Pembongkaran: Pencocokan ukuran cincin penyegelan dan alur penyegelan harus mempertimbangkan kenyamanan pemasangan dan pembongkaran. Cincin penyegelan harus dapat dengan mudah dipasang ke alur penyegelan dan dengan mudah dibongkar saat dibutuhkan. 5. Pemilihan Bahan: Pencocokan ukuran cincin penyegelan dan alur penyegelan harus mempertimbangkan ekspansi dan koefisien kontraksi material. Koefisien ekspansi dan kontraksi dari bahan yang berbeda berbeda, sehingga ukuran pencocokan cincin penyegelan dan alur penyegelan harus dapat mempertahankan kinerja penyegelan yang sesuai ketika suhu berubah. Ukuran yang sesuai antara cincin penyegelan dan alur penyegelan harus secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor seperti suhu, tekanan, elastisitas, deformasi, keausan, pemasangan, dan pembongkaran untuk memastikan kinerja penyegelan yang efektif dan penggunaan yang andal. Pencocokan ukuran spesifik harus dipilih dan dirancang sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik dan karakteristik material. Dongguan Zhongxing Shun Sealing Products Factory terletak di Kota Dongguan, Provinsi Guangdong. Didirikan pada tahun 1999, ini adalah perusahaan penyegelan yang komprehensif yang berspesialisasi dalam desain, penelitian dan pengembangan, produksi, agensi, pergudangan, dan penjualan segel dan cincin penyegelan. Ini adalah lokasi produksi merek penyegelan KVK dan memiliki tujuh perusahaan di tiga bidang. Teman -teman yang ingin belajar tentang segel dapat datang ke perusahaan untuk bernegosiasi dan menghubungi kami.

23 December-2023

Bagaimana cara memilih segel yang tepat?

Pilihan segel yang benar membutuhkan pertimbangan aspek -aspek berikut: 1. Lingkungan kerja Lingkungan kerja segel mencakup faktor -faktor seperti suhu, tekanan, dan medium, dan lingkungan kerja yang berbeda membutuhkan bahan segel yang berbeda dan desain struktural. Misalnya, lingkungan kerja seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media korosif memerlukan pemilihan bahan penyegelan yang tahan terhadap suhu tinggi dan korosi, seperti fluororubber, karet silikon, PTFE, dll. 2. Menyegel Persyaratan Kinerja Kinerja penyegelan segel termasuk efek penyegelan, tekanan penyegelan, kehidupan penyegelan, dan aspek -aspek lainnya. Skenario aplikasi yang berbeda memerlukan persyaratan kinerja penyegelan yang berbeda, seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, kecepatan tinggi, dll. Perlu memilih komponen penyegelan dengan kinerja penyegelan yang lebih tinggi. 3. Struktur dan dimensi peralatan Pemilihan segel juga perlu mempertimbangkan struktur dan ukuran peralatan. Struktur dan ukuran perangkat yang berbeda membutuhkan bentuk dan ukuran segel yang berbeda, seperti bundar, persegi, oval, dan segel lain dari bentuk yang berbeda, serta segel dengan ukuran yang berbeda. 4. Kualitas dan Biaya Material Kualitas material dan biaya segel juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih segel. Segel dengan kualitas bahan yang baik biasanya memiliki kinerja penyegelan yang lebih baik dan masa pakai layanan yang lebih lama, tetapi juga biaya yang lebih tinggi. Oleh karena itu, perlu untuk mencapai keseimbangan antara kualitas material dan biaya, dan memilih komponen penyegelan dengan efektivitas biaya yang lebih tinggi. Pemilihan segel membutuhkan pertimbangan faktor -faktor seperti lingkungan kerja, persyaratan kinerja sealing, struktur dan ukuran peralatan, kualitas dan biaya material, untuk memilih segel yang paling cocok. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada pemasangan dan pemeliharaan segel untuk memastikan operasi normal mereka dan memperpanjang masa pakai mereka.

16 December-2023